流化床鍋爐使用操作流程

     流化床鍋爐是燃煤鍋爐的一種，燃燒方式不一樣，一般而言燃煤鍋爐就是采用火床分層燃燒，自然循環。介紹下流化床鍋爐的操作規程。
　　(1) 流化床點火要求料層厚度300～350mm，且料面平整；
　　(2)  流化床鍋爐操作關鍵是調風要快，給煤要及時；
　　(3) 返料器投用既可放在點火前，也可放在點火后；
　　(4) 點火前先打開過熱器排污閥和疏水閥，壓力升至0.5Mpa時再關閉。煮爐時，須把液位控制在中低水位，以防過熱器帶水。
　　(5) 嚴格控制流化床溫度在正常指標范圍內，杜絕流化床及返料器結焦； 六、嚴格控制流化床料層厚度在300～500mm之間，使料層壓差穩定在4000～ 7000Pa 范圍內；
　　(6) 調節好返料器風量大小，確定返料正常，以防結焦或分離器堵塞；
　　(7) 勤觀察流化室流化情況，在降低鍋爐負荷時，確保一次風量低不能低 于小流化風量；
　　(8) 點火前應打開省煤器再循環閥門，點火正常后關閉，打開省煤器及鍋筒 上水閥門；
　　(9) 鍋爐加負荷時，在保證一次風量達到50～60%時增加二次風量和給煤量；
　　(10) 流化床壓火時須關閉返料風，并將灰全部排掉，同時打開流化床放渣 管放渣，將料層壓差降至4000～5000Pa，待床溫降至800℃，停一次風機及引風機 ；
　　(11) 如本崗位或外界有問題需停爐處理，則按正常停爐程序進行，如遇緊急 情況需停爐時，則按緊急停爐程序進行；
　　(12) 加強巡檢，確保各主附機正常運轉，每小時巡檢一次并做好記錄；
　　(13) 每班須按規定進行排渣、放灰，并對各潤滑點做到定期加油（每班一 次）；
　　(14) 控制好鍋爐表面排污，氯根≤80mg/L，堿度≤18mmol/L,對各集箱進行間 斷多次排污，每次排放時間不超過6秒。
　　以上對流化床鍋爐使用流程的詳細介紹，希望對您有所以幫助。